Партнёры
МАЗ - транспорт

Верхолазные работы методом промышленного альпинизма
ООО "Промстройпартнёр"

Оборудование для сахарной промышленности
Календарь
«    Апрель 2020    »
ПнВтСрЧтПтСбВс
 12345
6789101112
13141516171819
20212223242526
27282930 
Другое

Из каких трую легче выполнить систему?
Низкая цена материалов иногда скрывает расходы, с которыми сталкиваются позже. Часто самыми дешевыми материалами являются те, из которых монтаж системы очень трудоемкий. Однако дорогие системы тоже бывают трудоемкими. Какие работы нужно выполнить, и какие инструменты необходимо использовать, чтобы правильно смонтировать систему? На что нужно обратить внимание, чтобы она безаварийно работала в течение многих лет?

Пластиковые трубы выбирают, если хотят, чтобы система была недорогой, а работы были быстро выполнены. Кроме того, в системе отсутствует риск роста температуры воды свыше 90°С. Пластиковые трубы успешно используют в отопительных системах с газовыми, жидкотопливными и электрическими котлами. Для разводки системы ГВС очень часто используют трубы из ППР самые дешевые, нейтральные по отношению к воде и прекрасно функционирующие при умеренной температуре. При высокой температуре они подвержены значительному удлинению, поэтому для систем горячего водоснабжения используются ППР трубы, армированные алюминиевой фольгой или стекловолокном, с уменьшенным коэффициентом температурного удлинения. Недостатком таких труб является сложный монтаж, сварка занимает достаточно много времени, а многочисленные соединения увеличивают риск появления негерметичных участков.

Монтаж системы из труб РЕХ, металлопластиковых (РЕХ/А1/РЕХ) и из ПБ гораздо проще. Поскольку они эластичны, для изменений направления прокладки не нужно использовать фасонные детали (колена и дуги) достаточно соответствующим образом изогнуть трубу. Благодаря этому монтаж значительно ускоряется. Для тех, кто хочет смонтировать систему самостоятельно, без привлечения специалиста, наиболее удобными являются системы с фасонными деталями пушфитингами, монтаж которых не требует использования каких-либо инструментов. Соединения в системе этого типа являются разъемными, поэтому в случае ошибки этот фрагмент системы можно легко демонтировать. Все элементы подходят для повторного использования.

Медные трубы можно прокладывать поверх стен, под штукатуркой, в полу, в штрабах и монтажных шахтах. Медные трубы производятся диаметром от 6 мм, разной жесткости: мягкие, полужесткие и жесткие. Мягкие трубы продаются в бухтах, длиной в несколько десятков метров. Их можно достаточно свободно изгибать, что делает монтаж более простым и сводит к минимуму количество соединений. Но они имеют серьезный недостаток: их можно очень легко повредить при сдавливании стенок.

В системах водоснабжения обычно используют мягкие трубы диаметром до 22 мм. Трубы большого диаметра должны быть жесткими. Для выполнения длинных прямых участков, а также фрагментов, которые остаются открытыми (например, в котельной), стоит использовать жесткие трубы, учитывая их высокую прочность.

Если направление укладки системы меняется часто, лучше использовать мягкие трубы, которые легче изгибать. Их также используют для выполнения системы «теплый пол». Медные трубы чаще всего соединяют пайкой или с помощью специальных фитингов: опрессовываемых или зажимных. Соединения медных труб с арматурой, устройствами или трубами из других материалов обычно делают разъемными. Трубы режут круговым труборезом или пилой по металлу. После резки трубы с помощью фаскосъемного приспособления обязательно следует удалить образовавшиеся заусенцы и острые кромки. Наиболее распространенным методом соединения медных труб является раструбное соединение с последующей пайкой. Для выполнения пайки используют специальный припой (легко или тугоплавкий), флюс или паяльную пасту, которая представляет собой смесь флюса с легкоплавким припоем.

Соединения легкоплавким припоем можно использовать в системах холодного и горячего водоснабжения, а также в системах отопления, в которых рабочая температура не превышает 110°С. Но такой припой нельзя использовать для соединения труб в системах газоснабжения и «теплых полов».

Соединения тугоплавким припоем можно использовать без ограничений.

Пайка легкоплавким припоем это процесс соединения припоем, температура плавления которого ниже 450°С.
Для нагрева соединений обычно используются пропанбутановые или ацетиленовые горелки, или мощные электропаяльники. Нагрев соединения, контроль его температуры, а также заполнение припоем щели требуют сноровки, опыта и знания определенных принципов, таких как, например, очередность выполнения соединений. Это касается, к примеру, пайки тройников. Их соединение производится в определенной последовательности с учетом их расположения в системе. Пайка тугоплавким припоем выполняется при температуре более 450°С с использованием ацетиленовых горелок. Соединения труб диаметром менее 20 мм можно выполнять с помощью пропанбута новой горелки. Качество соединения зависит от навыков исполнителя. Особенно неблагоприятным является перегрев соединяемых элементов, так как это вызывает их ускоренную коррозию во время эксплуатации. Твердая . пайка должна применяться в тех местах системы, в которых температура воды может превысить 110°С (например, соединение трубопровода с солнечным коллектором).

Значительно проще выглядит процесс соединения труб с помощью специальных соединений. Для этого не требуются ни большой опыт, ни особые навыки. Медные трубы не требуют какой-либо антикоррозионной защиты. Трубы, которые укладывают под штукатурку, должны быть по всей длине помещены в защитный кожух, предохраняющий поверхность труб от повреждений в результате трения и позволяющий им свободно смещаться. Учитывая высокий коэффициент теплопроводности меди (в несколько десятков раз выше, чем у пластика), медные трубы, по которым течет горячая вода, должны быть хорошо теплоизолированы. Иначе текущая по ним вода будет быстро остывать, отдавая тепло в окружающую среду. Трубы из пластика, так же как и медные, можно прокладывать поверх стен, под штукатуркой, в полу, в штрабах и в специальных монтажных шахтах. Следует только помнить о том, что пластик (за исключением полибутилена) не обладает стойкостью к механическим повреждениям царапинам, ударам и пр. Поэтому в местах, где
существует опасность повреждения труб, они должны быть закрытыми.

Трубы из ПЭХ и ПБ обладают так называемым эффектом памяти формы. Это значит, что после изгибания они самопроизвольно выпрямляются. Поэтому монтаж системы немного сложнее, чем монтаж труб, обладающих более высокой эластичностью, для их изгибания необходимо прикладывать большие усилия.

Трубы из ПЭ соединяют путем сварки встык концы соединяемых труб нагреваются специальным сварочным аппаратом и прижимаются друг к другу, или путем по лидиффузионной сварки (трубы из ППР и ПБ), заключающейся^ нагреве наружной части трубы и внутренней части фитинга, который затем надевается на трубу.

После остывания пластика возникает герметичное и прочное соединение. Соединение с помощью сварки является легким, быстрым и дешевым.
Трубы из разных видов пластика можно соединять с помощью разного вида фасонных деталей. Трубы из ПЭХ и металлопластиковые РЕХ/А1/РЕХ соединяются только механическим способом, их нельзя сваривать или склеивать. Разные производители предлагают различные способы соединения таких труб с фитингами и фасонными изделиями. Существует несколько способов таких соединений.

Пресссоединения с использованием специальных фитингов, в которые вставляют трубу, а затем опрессовывают. Другой способ предусматривает сначала расширение конца соединяемой трубы специальным инструментом (экспандером), после этого вставляют в нее латунный или пластиковый фитинг, а затем натягивают на соединение (специальным инструментом) заранее надетую на трубу гильзу. Иной способ предусматривает использование специальных латунных или бронзовых, так называемых компрессионных фитингов с разрезанным зажимным кольцом. Фитинг развинчивают и надевают на трубу сначала гайку, затем обжимное кольцо, после чего вставляют в трубу фитинг и закручивают гайку.

Такое соединение нуждается в периодическом обслуживании (подтягивании гайки), поэтому их нельзя помещать в слой бетона или штукатурки без возможности доступа к ним. Такое соединение может быть просто демонтировано, фитинг использован повторно. Существует способ самозажимного соединения. Он основан на обладании полиэтиленом эффекта памяти формы. На край соединяемого конца трубы надевают специальное полиэтиленовое кольцо. После этого конец трубы расширяют экспандером. В расширение быстро вставляют фитинг кольцо сжимается, прочно соединив трубу с фитингом. Существуют так называемые пушфитинги со специальным штуцером, куда вставляют металлопластиковую трубу.

В штуцере установлено специальное кольцо (металлическое или пластиковое), которое фиксирует трубу, блокируя ее обратное смещение. Перед монтажом трубу калибруют, снимают фаски и вставляют до упора в фитинг.

При использовании самозажимных или пресс фитингов необходимо использовать специальный инструмент, в случае использования компрессионных фитингов достаточно обычных рожковых ключей. При использовании пушфитингов никакого инструмента для соединения трубы с фитингом не требуется. Этот способ монтажа является самым простым. Его рекомендуется использовать, если застройщик хочет смонтировать систему самостоятельно.
Специальными инструментами, необходимыми для выполнения системы, являются только ножницы для разрезания труб и приспособление для калибровки и снятия фаски. Трубу вставляют в штуцер, конструкция которого гарантирует прочное и герметичное соединение без необходимости зажимания, закручивания или склеивания. Кроме того, фасонную деталь можно вращать вокруг оси трубы, не влияя при этом на герметичность и прочность соединения. Если при соединении была допущена какая-либо ошибка, фасонную деталь можно демонтировать, используя для этого определенные приемы (различные у разных производителей). После демонтажа ее можно повторно использовать. При выполнении системы из пластика необходимо обращать внимание на то, чтобы край обрезанной трубы был перпендикулярным ее оси. Этого проще всего достичь, разрезая трубы специальными ножницами. После разрезания конец трубы нужно калибровать, то есть придать строго цилиндрическую форму, чтобы подогнать его к фитингу или фасонной детали.

Во многих приспособлениях для калибровки имеются специальные резцы для снятия внутренней и внешней фаски. Внутри трубы не должно быть каких-либо загрязнений. Необходимо следить, чтобы внутри не осталась стружка, образовавшаяся во время резки или калибрования трубы.

Подводя итоги вышеизложенного, можно сказать, что трубы из пластика более просты в монтаже, чем медные. Для монтажа системы не требуются такие сложные инструменты как, например, паяльная горелка. Для правильного монтажа не нужны также особые навыки и большой опыт. Проще всего монтировать систему, используя пушфитинги, но недостатком является более высокая цена таких фитингов и фасонных частей. Специалисты без особых затруднений прекрасно справляются даже с довольно сложными системами. Часто оказывается, что стоимость дешевой системы вместе с работой не превышает стоимости элементов системы для самостоятельного монтажа.

Похожие новости:
27.06.12 | Категория: Статьи по строительству